La saldatura ad ultrasuoni è il processo mediante il quale due pezzi di plastica sono uniti insieme attraverso l'uso di ad alta frequenza acustico vibrazioni. Per Il processo della metà del componente è posizionato su un incudine fisso e la seconda metà è posta su top. un'estensione, collegata al trasduttore sulla saldatrice, chiamata a“ Corno”viene quindi abbassato in cima ai due componenti. Una volta che il corno è in posizione un rapido bassa ampiezza La vibrazione acustica viene applicata allo stampaggio in una piccola saldatura Zona. Questo La vibrazione fa sì che l'energia acustica venga convertita in energia termica e i due componenti sono saldati insieme in un breve spazio di tempo, in genere meno di uno secondo.
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15 or 20 daysLa saldatura ad ultrasuoni è il processo mediante il quale due pezzi di plastica sono uniti insieme attraverso l'uso di ad alta frequenza acustico vibrazioni. Per Il processo della metà del componente è posizionato su un incudine fisso e la seconda metà è posta su top. un'estensione, collegata al trasduttore sulla saldatrice, chiamata a“ Corno”viene quindi abbassato in cima ai due componenti. Una volta che il corno è in posizione un rapido bassa ampiezza La vibrazione acustica viene applicata allo stampaggio in una piccola saldatura Zona. Questo La vibrazione fa sì che l'energia acustica venga convertita in energia termica e i due componenti sono saldati insieme in un breve spazio di tempo, in genere meno di uno secondo.
Le parti che verranno saldate ad ultrasuoni insieme sono progettate con quantità molto piccole di materiale extra sulla linea di giunzione a metà, con una leggera rientranza nel secondo metà. Questo significa che Quando Le parti sono saldate insieme c'è materiale sufficiente per le parti per fondersi insieme a un forte comune. Questo Processo significa anche che non sono necessari adesivi aggiuntivi o parti connettivi per creare il giunto. Questo Non solo risparmia denaro ma rende anche il processo più veloce da portare fuori.
Il processo di saldatura ad ultrasuoni è anche un processo altamente automatizzato Le informazioni di saldatura, come tempo e frequenza, sono programmate nella saldatrice in modo che ogni processo effettuato sarà controllato da computer, garantendo essi sono tutti lo stesso. Questo Significa anche che tutto ciò che un operatore deve fare è posizionare parti sull'incudine e premere un pulsante. Il resto dell'operazione viene eseguito automaticamente e l'operatore deve semplicemente rimuovere la parte saldata e installare il componente successivo.
A causa delle alte energie che Sarebbe Essere coinvolti è semplicemente troppo pericoloso per saldare insieme parti di componenti di grandi dimensioni utilizzando la saldatura ad ultrasuoni Anche con la saldatura ad ultrasuoni di piccoli componenti, l'operatore deve indossare i difensori dell'orecchio dovuti ai pericoli acustici causati dalle due parti vibrate insieme. A Saldare parti grandi questi Vibrazioni Sarei essere sostanzialmente più grande e l'energia coinvolta Sarebbe essere un pericolo per circostanti operatori.
Vantaggi della saldatura ad ultrasuoni
Cuciture di saldatura molto ordinate–A causa di nessun ulteriore adesivo o parti necessarie i join di saldatura creati con la saldatura ad ultrasuoni sono estremamente puliti e visivamente attraenti. Questo significa che il processo può essere utilizzato per i join che sarà visibile una volta che l'assemblea finale è stata completata.
alto livello di qualità–Poiché tutta la parte della saldatura dell'operazione è automatizzata ogni parte prodotta sarà di alta qualità. L'errore umano svolge una parte molto piccola nell'operazione e quindi la precisione e la ripetibilità sarà anche alto.
tempi di ciclo bassi–Il tempo reale che serve per una parte da saldare è in genere inferiore di uno secondo. Questo significa che il caricamento e lo scarico della macchina prenderà la maggior parte del tempo di ciclo, mantenendo i tempi di ciclo a un minimo. Questo Il tempo di ciclo basso significa che i grandi lotti possono essere prodotti in uno spazio molto breve di tempo.
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